Framleiðsla á álpappír er nákvæmt og flókið ferli sem samanstendur aðallega af eftirfarandi skrefum:
Hráefnisval: Hráefnið í álpappír er há-hreint ál (hreinleiki venjulega meiri en eða jafnt og 99,5%) til að tryggja sveigjanleika og tæringarþol. Algengar álhleifar eru 1050, 1060 og 1100, þar á meðal 1050 álhleifar, með hreinleika yfir 99,5%, er almennt notað efni í álpappír í matvæla-flokki.
Bræðsla og heitvalsun: Eftir að hafa verið brædd við háan hita eru álhleifarnir steyptir í álplötur sem eru um það bil 20-40 mm þykkar. Í kjölfarið, í gegnum heitvalsunarferli, eru álplöturnar rúllaðar í 2-6 mm þykkar álspólur. Þetta ferli krefst hitastýringar á milli 300-500 gráður til að koma í veg fyrir brothætt efni.
Kaldvalsing og glæðing: Heitvalsuðu álspólurnar ganga í gegnum margs konar kaldvalsingarferli og þynnast smám saman niður í 0,1-0,2 mm. Meðan á köldu valsferlinu stendur er þörf á hléum glæðingu (við um það bil 350 gráður) til að koma í veg fyrir vinnuherðingu og bæta sveigjanleika álpappírsins. Rifun og pökkun: Endanleg álpappír er skorinn í mismunandi breiddir (svo sem 300 mm, 450 mm, osfrv.) Í samræmi við kröfur viðskiptavina og pakkað með rakaþéttum efnum til að tryggja að það sé ekki mengað við flutning og geymslu.
